1工藝要求
擠出機主要由螺桿、機筒加料斗，減速及驅動電機組成，驅動電機采用電磁調速電機（也可用變頻普通電機），通過皮帶傳動帶動減速器使螺桿在機筒中作旋轉運動；使其料斗塑料顆粒在外部加熱的情況下熔融的塑料經三通過濾從模頭模口擠來原料通常以固體顆粒的形式加入到螺桿擠壓機中，經過塑煉或融化過程后被螺桿擠壓到塑摸或噴絲頭。最終產品的形狀和尺寸由塑摸或噴絲頭的情況決定。代表產品包括：塑料吹膜、塑料管、塑料型材和人造紡織纖維。這種裝置是一種典型的螺桿擠壓機，它可以應用于塑料加工工業。原料從進料截面到螺桿擠壓機后，旋轉的螺桿將原料推送到壓縮截面。在這個部分壓力會逐漸增大，顆粒間的摩擦力將對原料進行塑煉。液態原料經過計量界面后被擠壓出塑摸。
設備原來的工況：
擠出機組（生產線）要求驅動電動機變速、起動轉矩大、低速轉矩大、恒轉矩調速、轉速穩定，特別是在生產線中多臺電動機要同步允許才能保證制品質量和正常生產，以往大多數采用直流傳動與電磁調速技術控制，但直流電機的電刷每月就要更換一次，在多粉塵或腐蝕性環境中直流電機需要經常清洗，有時還需要通入潔凈的冷卻空氣，維修工作復雜，工作效率低，近幾年開始采用交流變頻器，它在調速位、動態響應、智能控制功率因數、工作效率等方面都是以往調速方法無法比擬的，現已被公認。
3.3.2系統優勢
（1）無極調試改變了原來的電磁調速的方式，節能效果明顯，能達到20%以上；
（2）平滑的軟啟動方式可以減少對電網和設備的沖擊；
（3）適應于大范圍寬電網變動設計，尤其適用于國內低壓特殊的場合；
（4）各種保護功能最大限度的保護設備的正常運行，同時減少了設備的維護費用；
（5）有電壓和電流兩種模擬量的輸出反饋可以滿足設備上位機的反饋要求。
3.3.3系統方案
下面是森島SD5000系列變頻器在塑料擠出機上的應用
（1）控制線路
